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數控機床專(zhuān)用無(wú)刷電機及無(wú)刷驅動(dòng)器

詳情介紹

        全自動(dòng)V-CUT機又稱(chēng)全自動(dòng)PCB分板機、V槽分板機、線(xiàn)路板分板機等。PCB連片在分板過(guò)程中,傳統方式均為人工手動(dòng)折板,雖時(shí)效較高,但往往因人工分板力道不均,受力點(diǎn)不一致等問(wèn)題造成PCB的損壞。全自動(dòng)V-CUT機的使用很好的解決了這些問(wèn)題,全自動(dòng)V-CUT機在生產(chǎn)中,有很高的效率,切割出來(lái)的連板一致性高,不會(huì )造成PCB損壞,分割好的電路板邊緣平整光滑,版面平整,不變形。鼎拓達無(wú)刷電機系統則應用在V-CUT機的V-CUT刀上,是V-CUT機的核心部分。

無(wú)刷電機系統簡(jiǎn)述

        無(wú)刷電機系統是隨著(zhù)稀土永磁體發(fā)展而出現的新型機電一體化電機,它是現代電子技術(shù)、控制理論和電機技術(shù)相結合的產(chǎn)物。無(wú)刷直流電機因為具有直流有刷電機的特性,同時(shí)也是頻率變化的裝置,所以又名直流變頻,國際通用名詞為BLDC.無(wú)刷直流電機的運轉效率,低速轉矩,轉速精度等都比任何控制技術(shù)的變頻器還要好。無(wú)刷電機系統還具有以下優(yōu)點(diǎn):1、良好的可控性,調速范圍廣;2、較高的可靠性,工作壽命長(cháng),維護和保養簡(jiǎn)單;3、功率因數高,工作效率高,同等功率輸出的情況下節約電能可達40%。鼎拓達無(wú)刷電機系統采用了專(zhuān)利PID+PWM控制技術(shù),速度范圍調節更廣,0~30000RPM,速度波動(dòng)更小,速度穩定性更高。


系統分析及客戶(hù)要求

        全自動(dòng)V-CUT機的工作原理是先將PCB板通過(guò)升降臺輸送到指定位置,再通通過(guò)步進(jìn)電機帶動(dòng)的對輥結構傳送輪輸送到機器內部,由兩個(gè)對輥的結構的V-CUT刀完成切割工作。一般全自動(dòng)V-CUT機生產(chǎn)商的要求:V-CUT刀主軸電機要求6000RPM,750W(玻纖板)~1200W(鋁基板)功率。

        客戶(hù)一般一臺V-CUT機上配備了8套或是12套無(wú)刷電機系統。該機器為4刀或是6刀V-CUT機(共8個(gè)或12個(gè)無(wú)刷電機帶動(dòng)刀頭,一個(gè)刀頭兩套電機)(實(shí)際客戶(hù)常用的是2~3刀),按照客戶(hù)的需求,我公司專(zhuān)門(mén)針對VCUT機行業(yè),特殊調整馬達的運轉特性和驅動(dòng)器的增益參數,將實(shí)際使用中的轉速波動(dòng)控制在了6000±50RPM以?xún)?,達到了客戶(hù)對V-CUT刀主軸電機的要求。切出來(lái)的PCB邊緣平整光滑,板面平整無(wú)任何變形,達到了工藝要求。最關(guān)鍵點(diǎn)是整個(gè)系統的速度一定要穩,切割時(shí)過(guò)載力矩要大,過(guò)載特性要好,電機的動(dòng)平穩要好,整個(gè)設備的共振盡量小。

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